冷間圧造加工とは、金属材料に室温で圧力を加えて塑性変形を起こさせ、目的の形状や寸法の部品を成形する金属塑性加工方法です。このプロセスは、さまざまなファスナーやコネクターなどの金属部品の製造に広く利用されており、高効率、省エネルギー、優れた材料利用率が特徴です。
金属の可塑性を利用する冷間圧造プロセスでは、周囲温度でのダイとパンチの協調動作を利用して、金属ブランクに押出、据え込み、絞りなどの操作を施し、特定の形状に成形します。全工程に加熱を必要としないため、「冷間圧造」と呼ばれます。冷間圧造プロセス中に、金属材料は加工硬化を受け、完成部品の強度と硬度が向上します。冷間圧造プロセスは通常、低炭素鋼、合金鋼、銅、アルミニウムなどの良好な可塑性を示す材料に適しています。{3}
